为破解困局，佛山陶瓷行业34家企业成立了众陶联。但是，仅仅抱团无法解决众多陶企的堵点、痛点、难点。“非标准化”是陶瓷行业的痛点，各类物料、检测标准参差不齐，各自孤立，成为陶瓷企业发展的瓶颈。蔡初阳介绍，缺失原料标准导致采购成本居高不下，缺失用户标准导致销售价格不断下滑，缺失出口标准导致出口竞争依靠低价，缺失数据标准导致生产效率无法提升，缺失交易标准导致企业无法规范化……一言以蔽之，标准缺失是建陶产业高质量发展的拦路虎。

出路何在？缺啥补啥。众陶联决定以标准赋能产业上下游企业，通过“以需求为导向”和“用标准化来解决问题”，有序构建标准体系。

众陶联制定了陶瓷产业常用物料质量标准，统一物料产品名称、特性指标和检测方法，通过平台为陶瓷产业链上游供应商和下游客户提供标准下载，极大完善了企业原料物料采购、检测、验收等流程规范，企业标准化意识逐步提高，整个行业市场迈出了产业集群良性发展的第一步。

众陶联，联众陶。通过标准实施，众陶联开展优质供应商开发和评级管理，实施准入机制，倒逼陶瓷上下游企业增加产品竞争力，提高服务质量，有效提升陶瓷产业供应链资源整合能力。通过实行严格的准入和退出机制，建成行业优质的供应商和采购商资源库，推动平台客户由“自我生长”向“协同发展”转变。通过两年时间，加盟采购商增加了16.5%，供应商增加了39.5%，平台交易品种达到75种，基本覆盖陶瓷生产行业所需的主要原材物料。

标准的实施，在规范企业生产经营的同时，也降低了企业成本。仅建陶主要原材料砂坭采购一项，全链条标准改善了配方，优化了物流，提高了开采效率，行业成本降低了15.15%。其中一家企业砂坭成本降低了32.7%，一年节约1.3亿元。标准实施一年多，砂坭、煤炭、电力等累计实现降本增效7.27亿元，陶瓷企业平均降低成本6.35%。

去年受疫情影响，众陶联创新性发布企业标准《无接触式办理交易授权业务工作规程》，帮助企业恢复经营，平台交易额达2.9亿元。

目前，众陶联正着手建立建陶智能制造新标准，通过数字接口标准、数字模型标准、全链路数据采集标准等，牵住了建陶产业上下游标准化的“牛鼻子”。

目前，众陶联牵头或参与制定了6项国家标准、16项团体标准，研制企业标准183项，100%覆盖供应链服务平台。众陶联先后获批国家级服务业标准化试点项目“陶瓷产业供应链服务标准化试点”、广东省标准化试点（示范点）项目等。作为全球首家B2B+O2O陶瓷产业链集采平台，众陶联入选国家“数字化转型伙伴行动计划”，成为佛山市唯一入选单位。

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从“游击队”到“正规军”

而今享受标准化红利的众陶联，最初却对标准懵懂无知。蔡初阳感激地说：“是佛山市质量和标准化研究院（以下简称佛山市质标院）让我们从‘游击队’变成了‘正规军’。以前我们是打一枪换一个地方，佛山市质标院帮助我们建立了标准化体系，这对于解决行业痛点以及提升整个产业上下游供需的产业层次和产业质量非常有利，也使众陶联获得了强大的市场竞争力和话语权。”

从物料标准到服务标准的制定，从单项标准制定到标准链的形成，从成立标准化试点领导小组到公司《标准化管理办法》出台……佛山市质标院始终在指导、督促各项工作有序推进，协助企业解决在推行标准化过程中遇到的困难和问题，为标准体系的有效运行提供技术保障。佛山市质标院标准化分院副院长钟照华表示，这几年来，该院与众陶联每周至少都要联系一次，坚持做好企业的技术支撑。

为提升众陶联自身标准化体系构建能力，佛山市质标院帮助该公司开展标准化培训。目前，在有100多人的众陶联公司，标准化专兼职人员就达20多人。

去年底，广东省市场监管局对众陶联标准化试点进行评估，专家组对其给予了较高评价。蔡初阳说，下一步，众陶联将推动产业链、供应链、标准链三链深度融合，搭建传统工艺技术数据化系统，推进数据链标准化，推动产业标准数字化、数字标准化，实现产业高质量发展。