中联重科投资7.8亿元建塔机智能工厂 110分钟下线一台塔机

中新网常德1月11日电(记者 刘双双)12条自动化生产线、1万多个传感器、100多台工业机器人，平均每10分钟产出1节标准节，每110分钟下线一台塔机。11日，塔式起重机(以下简称塔机)市场占有率全球第一的中联重科投资7.8亿元人民币建设的塔机智能工厂在湖南常德开园。

塔机智能工厂位于中联重科建筑起重机工业园内，园区共740亩，约有70个标准足球场大。智能工厂于2016年动工，分两期修建。目前投产的为一期，占地面积400亩。

塔机智能工厂平均每10分钟产出1节标准节，每110分钟下线一台塔机。　刘双双 摄

中联重科负责人介绍，该工厂集成应用智能控制、智能产线、智能物流、智能检测技术四位一体，遵循流线化、自动化、智能化、柔性化、绿色化理念，建有型材下料线、榫头线等12条自动化生产线；建有智能立体仓库、智能工厂中央监控室，以及设有国内最大的塔机机构实验室、电气实验室和亚洲吨位最大的电液伺服疲劳试验台。

记者走进宽敞、整洁的生产车间，看到智能立库区域机器人正按照指示有序地提取、运输物料；焊接操作工艺基本都由机器人完成，清洗、涂装、烘干等全部实现了智能化操控。工人只需通过电脑“指挥”和了解进度。智能带来的不仅是生产效率的提高，车间焊接烟尘浓度同比可降低百分之六十，调漆现场实现零污染。

塔机智能工厂平均每10分钟产出1节标准节，每110分钟下线一台塔机。　刘双双 摄

据了解，中联重科塔机板块2018年总产值突破50亿元。中联重科董事长詹纯新希望，智能工厂的建设能进一步集聚相关上下游产业链的人才、资金、技术、信息，打造百亿级规模的智能制造产业高地。

总部位于长沙的中联重科在塔机领域创造了诸多“领跑”纪录：1956年中国第一台拥有自主知识产权的塔机由中联重科的前身设计；旗下两款产品创造了全球最大平头塔机和世界最长臂架塔机吉尼斯世界纪录。同时，中联重科是国际标准化组织起重机标准化技术委员会ISO/TC96秘书处承担单位，主导制修订了两项起重机领域的国际标准。(完)